Если холодильник перестал держать температуру сразу проверьте манжету двери. Из-за длительной эксплуатации резина теряет эластичность, и холод начинает уходить, нагружая компрессор. Осмотрите уплотнительную резину на предмет повреждений и чистоты.
У линеек SJ и SJX существует проблема обледенение дренажной системы No-Frost. Это ведет к лужам на полу и некорректной работе испарителя. Периодическая прочистка сливного отверстия шприцем с горячей водой не допустит поломки.
Владельцы холодильников с зоной свежести часто сталкиваются с отказом электронного модуля. Признаки: беспорядочные скачки температуры, мотор не отключается или панель управления заблокирована. Проверку электронного модуля и сенсоров должен выполнять мастер с профессиональным оборудованием.
Повышенный шум, гудение или стук, как правило, свидетельствуют о проблемах с вентилятором испарителя или компрессором. У двухдверных версий SJ-F и SJ-G часто ломается вентилятор, установленный в морозилке. Для его замены необходимо снять заднюю панель.
Ремонт холодильников Sharp: распространенные поломки востребованных серий
Агрегат больше не держит установленную температуру. Для агрегатов с No Frost причиной часто становится отказ вентилятора, расположенного в морозильной камере. Проконтролируйте его работу при активированном компрессоре. Замена вентилятора решает проблему.
Образование толстого слоя снега в морозильном отсеке свидетельствует о неполадках в системе оттаивания. Основные виновники – таймер, нагревательный элемент или датчик оттайки. Необходима проверка тестером и замена defective компонента.
Аппарат сильно шумит или издает непривычные звуки. В модельных рядах SJ-FST и SJ-FB такой симптом может говорить о проблемах с подшипниками мотора. Также проверьте, не касается ли устройство пола или мебели, что усиливает вибрацию.
Аппарат полностью неактивен – не горит свет, нет индикации, не работает мотор. В первую очередь, убедитесь в наличии напряжения в розетке. После этого проверьте питающий шнур и встроенный предохранитель на управляющем модуле.
Ошибки управляющей платы часто встречаются в аппаратах с touch-управлением. Симптомы: коды ошибок на экране (к примеру, H20, E22), неверное отображение температур. Во многих случаях нужна перепрошивка микропрограммы или монтаж нового контроллера.
Из-за старения уплотнителя дверца неплотно прилегает. Это вызывает потерю холода и перегрузку компрессора. Проверьте магнитный уплотнитель на предмет повреждений и грязи, и при необходимости поменяйте.
Разгерметизация системы и утечка фреона – серьезная неисправность. Ее признак – плохое охлаждение при работающем компрессе. Для обнаружения точки утечки и дальнейшей заправки фреоном нужны специальные приборы.
Холодильник Sharp не морозит: диагностика компрессора и пускозащитного реле
Определите, подается ли питание на мотор-компрессор. При включенном устройстве измерьте ток потребления токовыми клещами. Нормальный показатель для большинства устройств – от 0.5 до 1.5 А. Если значение ниже 0.3 А, это свидетельствует о проблемах с обмотками.
Снимите и потрясите защитно-пусковое реле. Слышимый дребезг свидетельствует о внутренней неисправности. Используйте тестер для проверки реле: в горизонтальном положении цепь между контактами должна замыкаться. ремонт холодильника бош на дому предоставляет точные электрические схемы для конкретных модификаций.
Проверьте работоспособность позистора (PTC-компонента) внутри реле. Определите его сопротивление, которое при комнатной температуре должно быть в пределах 2-50 Ом. Значение, стремящееся к бесконечности, требует замены компонента.
Проверьте правильность напряжения в сети. Снижение напряжения ниже 200 Вольт может мешать корректному запуску компрессора, при этом защитное реле может щелкать.
Устранение излишнего шума и тряски в двухкомпрессорных моделях
Осмотрите установку холодильника: опоры должны плотно стоять на полу, а сам аппарат должен быть ровно выставлен по уровню. С помощью регулируемых опор можно скомпенсировать перепады уровня пола.
Проверьте сливной поддон, находящийся внизу холодильника. Свободное крепление или вибрация этого пластикового лотка во время работы – частая причина посторонних звуков. Закрепите его или подложите под него демпфирующую прокладку, например, из резины.
Проверьте , что трубки фреонового контура и электропроводка не соприкасаются с задней панелью и друг с другом. Смещение во время доставки может привести к их соприкосновению , что приводит к стуку и гудению . Осторожно сдвиньте проводку и трубки, создав промежуток .
Проанализируйте тип гула . Низкочастотное гудение часто связано с деятельностью агрегата, работающего на морозильное отделение. Это может быть стандартной работой его функционирования под нагрузкой . Посторонние звуки , такие как цоканье или скрежет, указывают на необходимость диагностики механических частей .
В процессе долгой службы демпфирующие пружины , на которых подвешены компрессоры , могут ослабнуть . Это приводит к сильной передаче колебаний на каркас . Проверка и замена амортизирующих компонентов нуждаются в профессиональном подходе .
Сбои в работе системы No Frost: как разморозить и починить вентилятор
Отключите агрегат от сети электропитания и освободите морозилку . Оставьте двери открытыми для быстрого таяния льда . Применяйте поддон для сбора влаги. Не используйте колющие и режущие предметы или тепловые приборы для очистки ото льда.
Когда всё полностью растает демонтируйте заднюю панель в морозильном отделении . Проконтролируйте лопасти прибора обдува на свободное вращение . Если ход тяжёлый из-за льда от конденсата, удалите все ледяные наслоения .
Симптом Вероятная причина Действие
Повышенная температура в камерах , изморозь на продуктах Остановка крыльчатки из-за наледи Полная разморозка, чистка лопастей
Нехарактерный звук , скрежет из морозильного отсека Износ опор двигателя, физическое препятствие Замена мотора вентилятора
Аппарат работает без остановки , слабо охлаждает Образование льда на испарителе , мешающее движению воздуха Проверка и очистка дренажной системы , полная разморозка
Насухо протрите все поверхности внутри отсека перед запуском . Смонтируйте панель обратно . Подключите аппарат к электропитанию. Проверьте, что вентилятор запустился и вращается равномерно .
Во избежание таких поломок осуществляйте комплексную разморозку не реже одного раза в год . Следите за чистотой дренажного отверстия , предотвращая его засорение .
Ремонт электронного модуля управления: коды ошибок и замена датчиков
Сбой в блоке управления – главная причина неправильной работы прибора . Обследование стартует со считывания кодов неисправностей , которые показываются на дисплее или сигнализируются через светодиоды.
Ошибка H20 – указывает на проблемы с подачей водоснабжения (для моделей с раздатчиком или генератором льда ). Проверьте водяные шланги и электроклапан. F2, F3, F40 – указывают на отказ температурного датчика в главном отделении или морозилке . Нужна диагностика параметров элемента. Ошибки U10, U20 – сбои обмена информацией между главной платой и блоком управления дверцей . Проверьте соединительные шлейфы . Коды P1, P2 – поломка вентилятора или его цепи . Убедитесь в лёгком вращении лопастей и сохранности проводки.
Для обнуления ошибки отключите аппарат от сети на 15-20 минут . Если ошибка возникает снова , нужен подробный осмотр.
Замена чувствительных элементов – распространённая операция при этих поломках.
Отсоедините от сети прибор . Установите местонахождение неисправного датчика ( как правило, находится на испарителе или в камерах). Бережно отключите контактный разъём . Выньте старый датчик температуры , отвинтив крепёж или изъяв из гнезда установки. Смонтируйте новый элемент с такими же характеристиками. Подключите коннектор и проведите пробный пуск системы .
Перед установкой новой платы удостоверьтесь , что неисправность не в обрыве проводов или окисленных соединениях . Отличие характеристик нового блока приведет к постоянным сбоям . Для прошивки стандартных блоков часто необходимо специализированное оснащение.